集成式烘干一體機操作規(guī)程

一、開機前的準備工作：

1、交接時，交接方應做好設備運行狀態(tài)的交接工作。

2、仔細檢查傳動潤滑點潤滑狀況是否良好；

3、檢查設備的基座螺栓是否緊固；

4、檢查轉筒襯套上的螺栓是否松動，如有必要應緊固；

5、檢查旋轉氣缸和傳動裝置之間接頭的焊接部分是否必要時進行修理。

6、檢查進出料擋風玻璃環(huán)密封是否良好。

7、檢查、清理除塵裝置中的粉塵；

8、檢查吊板是否變形脫落，檢查吊板之間的防粘鏈是否脫落，并打開焊接現(xiàn)象；

9、檢查傳動裝置，氣缸周圍是否有影響設備啟動和運行的障礙物，傳動裝置等危險點是否有閑置人員和其他人員滯留；

10、檢查窗戶是否緊閉;

11、檢查熱源是否準備好。

二、開機運行

開機順序：

1、開啟除塵裝置；

2、開啟烘干機；

3、開啟熱源系統(tǒng)；

4、開啟出料裝置

運行注意事項：

1、當烘干機的溫度達到進料要求時，打開進料裝置并開始進料。

2、干燥機啟動后，應定期檢查傳動系統(tǒng)的運行情況，并對驅動電機的電流、調速裝置的轉速、干燥機的溫度等運行參數(shù)進行監(jiān)測。當電機過電流而調速電機的轉速過高或波動過大時，應停止檢查，等待故障排除，可繼續(xù)開機；

3、檢查變速器和電氣傳動部分是否過熱、臭氣和響聲；

4、檢查入口和出口處擋風玻璃的材料是否有嚴重的材料泄漏。當與氣缸的摩擦力過大時，停止進行處理;

5、原材料的含水量和粒徑應符合干燥機的設計要求。當材料太濕時，應將其晾干、弄濕，當材料太大時，應將其壓碎。

6、進料均勻、穩(wěn)定，長時間切斷物料，應減少熱源的供應；

7、密切監(jiān)測熱源的供應；

8、為保證卸料的及時性，在卸料輸送裝置發(fā)生故障時，應采取相應的應急措施，確保不出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象。

三、停機

關機順序與啟動順序相反;

1、停止進料，關閉進料系統(tǒng)；

2、干燥器中的物料排出后，停止排放裝置；

3、當熱源長期關閉時，熱源供應逐漸減少，熱源完全封閉；

4、空轉10min，待轉筒冷卻到一定程度，停止傳動；

6、停止除塵裝置；

7、停機后清理工地，清潔衛(wèi)生;