蒸汽加熱木材干燥方法：

蒸汽加熱是國內(nèi)外應(yīng)用廣泛的傳統(tǒng)。其主要優(yōu)點是技術(shù)性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，溫濕度調(diào)節(jié)控制方便。它可用于集中供熱、干燥各種物料，應(yīng)用范圍廣。部分干燥工藝合理，操作正確，保證干燥質(zhì)量，干燥機(jī)容量大。缺點是需要蒸汽鍋爐，設(shè)備投資高，干燥成本適中或較高。

除濕干燥法：

該方法的優(yōu)點在于它可以回收由濕空氣冷凝釋放的蒸發(fā)潛熱，其幾乎沒有或只有少量的廢熱損失。而且該過程簡單易操作。不會損壞木材。缺點是干燥溫度低，干燥時間長。對于厚板或難加工材料，不易干燥，干燥成本高。適用于電力資源豐富，電費低，環(huán)境污染嚴(yán)格限制的地區(qū)。目前，由于高溫工作介質(zhì)的出現(xiàn)，加熱溫度可以達(dá)到接近常規(guī)干燥的90度，并且有望大力發(fā)展干燥方法，特別是除濕和常規(guī)干燥的組合干燥。

熱水加熱的木材干燥方法：

它具有蒸汽干燥的一些優(yōu)點。木材加工殘渣可用作燃料，大大降低了干燥成本。由于熱水容量大，干燥的室內(nèi)空氣條件相對穩(wěn)定且易于控制。主要缺點是熱水的干燥溫度不高，干燥周期稍長，特別是當(dāng)薄的針葉樹片干燥時，干燥速度不如蒸汽干燥快。但是，它非常適合小型企業(yè)中難以干燥的小硬樹。

爐氣間接加熱木材干燥：

這種方法的主要優(yōu)點是沒有鍋爐，而工廠的加工殘渣是能源，干燥成本低，缺點也是干燥介質(zhì)的溫度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制，對操作技術(shù)和責(zé)任心的要求較高，勞動強(qiáng)度相對較大，這種社會準(zhǔn)備的可靠性很大程度上與是否有合理的干燥窯的設(shè)計無關(guān)，只有合理的干燥時間和不均勻，沒有合理的干燥設(shè)計。

生物質(zhì)燃燒干燥方法：

生物質(zhì)燃燒型烘干機(jī)主要由生物質(zhì)燃燒爐燃燒廢木料，為木片烘干機(jī)干燥木材提供熱量，從而達(dá)到干燥的目的，這種烘干機(jī)高品質(zhì)、低能耗、易操作、節(jié)能環(huán)保，使烘干每立方單板的成本低至40-70元，極大程度降地低了單板加工企業(yè)的干燥成本，但需要注意的是它的安裝周期，最后提前預(yù)約，生物質(zhì)單板烘干機(jī)投資成本低，發(fā)展?jié)摿Υ?，是廣大木材單板加工企業(yè)的首要選擇。